易拉罐灌裝生產線廣受各個行業的青睞，因為其的重要優勢灌裝的過程不僅是衛生、劑量達標，還大大節約企業成本、提高生產效率的體現。在易拉罐灌裝生產線的使用過程中，偶爾會出現一些常見故障，為了便于故障分析和處理，該產品的常見故障大體可分為以下幾類：
一、物料從料缸后端有以下原因：
1、料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動請從頭安裝好位置。
2、料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動請鎖緊。
3、料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請替換。
灌裝機料缸活塞推到頂后不回來活動磁性開關的位置，按下急停開關，從頭調整活動磁性開關。
二、灌裝量不準或不出料：
1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉，節流閥不能封閉。
2、快裝三通控制閥內是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除。
3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請替換新的。
4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把芯從頭安裝好方位。如延遲打開，需調理薄型氣缸節流閥。
5、快裝三通控制閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開。
6、灌裝速度是不是太快，調節灌裝速度節流閥，下降灌裝速度。
7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好，如有請修正。
8、磁性開關不是是松動，每次調好量后請鎖緊。
如果易拉罐灌裝生產線再次出現故障的時候，大家可以嘗試用以上方法來解決，如果解決不了要立即找維修人員進行修理。我們雖然不能杜絕這些故障的出現，但是我們可以減少問題的出現，只要在使用該產品之前做好安裝工作，在使用過程中能夠及時發現問題并且總結經驗方法，就可以在故障出現時及時處理，減少損失。
